উচ্চ-শক্তিযুক্ত ফাস্টেনারগুলিতে হাইড্রোজেনের ভঙ্গুরতা কীভাবে প্রতিরোধ করা যায় তা আবিষ্কার করুন। এএসটিএম-সম্মত বেকিং পদ্ধতি, উপকরণ পছন্দ এবং এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ,এবং শক্তি অ্যাপ্লিকেশন.
হাইড্রোজেনের ভঙ্গুরতা নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক সিস্টেমগুলিতে 23% বন্ধনী ব্যর্থতার কারণ, যা শিল্পকে বছরে ২.৮ বিলিয়ন ডলার খরচ করে।এই নির্দেশিকাটি বোল্টগুলিতে হাইড্রোজেন ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য বাস্তব বিশ্বের তথ্যের সাথে নাসা এবং এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডগুলিকে একত্রিত করে, স্ক্রু, এবং studs.
হাইড্রোজেন ইম্ব্র্যাগ্রেটমেন্টঃ সমালোচনামূলক ঝুঁকিপূর্ণ কারণ
| উৎস |
হাইড্রোজেন ঘনত্ব (পিপিএম) |
ব্যর্থতার সময় |
| ইলেক্ট্রোপ্লেটিং |
৮১৫ |
৭২ ঘন্টা ৬ মাস |
| অ্যাসিড পিচিং |
12 ¢ 20 |
৪৮ ঘন্টা ৩ মাস |
| H2S পরিবেশ |
২৫৫০ |
২৪ ঘন্টা ২ সপ্তাহ |
কেস স্টাডিঃ স্পেসএক্স ফ্যালকন ৯-এর বোল্ট ব্যর্থতা ২৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াস/২৪ ঘণ্টায় বেকিংয়ের মাধ্যমে ৮৯% হ্রাস করেছে।
৫টি প্রমাণিত প্রশমন কৌশল
1. উপাদান নির্বাচন (ASTM F1941)
| উপাদান |
HE সংবেদনশীলতা |
প্রস্তাবিত ব্যবহারের ক্ষেত্রে |
| ৩১৬এল স্টেইনলেস |
কম |
সামুদ্রিক, রাসায়নিক উদ্ভিদ |
| A286 সুপারলেগ |
খুব কম |
এয়ারস্পেস ইঞ্জিন |
| ৪৩৪০ ইস্পাত (এইচআরসি ৩২) |
মাঝারি |
অটোমোবাইল সাসপেনশন |
| টি-৬এল-৪ভি |
কোনটিই |
মেডিকেল ইমপ্লান্ট |
2. পৃষ্ঠতল চিকিত্সার বিকল্প
- মেকানিক্যাল প্লাটিংঃ 0ppm H2 শোষণ (MIL-DTL-16232)
- ইলেক্ট্রোলেস নিকেলঃ জিংক প্লাটিংয়ের ক্ষেত্রে <2ppm বনাম 15ppm
- ড্যাক্রোমেট লেপঃ 3000 ঘন্টা লবণ স্প্রে প্রতিরোধের (আইএসও 9227)
3প্রক্রিয়াকরণের পর প্রোটোকল
- বেকিং স্ট্যান্ডার্ডঃ
- এয়ারস্পেসঃ ৮২৪ ঘন্টার জন্য ১৯০°২৩০° সেলসিয়াস (AS7490)
- অটোমোবাইলঃ 200°C সর্বনিম্ন 4 ঘন্টা (SAE J429)
- সরঞ্জামঃ ±5°C অভিন্নতার সাথে চুলা ব্যবহার করুন
4. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
| প্যারামিটার |
নিরাপদ পরিসীমা |
ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস |
| প্ল্যাটিং বর্তমান ঘনত্ব |
<0.5A/dm2 |
৬২% |
| অ্যাসিড বাথ পিএইচ |
>৩।5 |
৭৮% |
| ধুয়ে ফেলার সময় |
> ৯০ সেকেন্ড |
৫৫% |
5. টেস্টিং ও ভ্যালিডেশন
- ধ্রুবক লোড টেস্টঃ 75% σ_UTS 200 ঘন্টা (ASTM F519)
- ধীর প্রসার হারঃ 10−6 s−1 (ISO 7539-9)
- টিইপি বিশ্লেষণঃ তাপীয় desorption মাধ্যমে 0.1ppm H2 সনাক্ত
শিল্প-নির্দিষ্ট সমাধান
1এয়ার স্পেস (AS9100)
- সমস্যাঃ NASM25027 bolts উইং শিকড় ব্যর্থ
- সমাধানঃ A286 মিশ্রণ + 230°C/24hr বেক করুন
2তেল ও গ্যাস (এপিআই ৬এ)
- চ্যালেঞ্জঃ H2S-প্ররোচিত HE পুঁজির মাথা বোল্টগুলিতে
- ফিক্সঃ 22Cr ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস + ইনকনেল 718 লেপ
3. মোটরগাড়ি (আইএটিএফ ১৬৯৪৯)
- সমস্যাঃ গ্যালভানাইজিংয়ের পরে চাকা প্যাডগুলি ফাটছে
- প্রতিরোধঃ 150°C/8 ঘন্টা বেকিং + মাইক্রো-ক্যাপসুলেটেড লুব্রিকেন্ট
সেরা অনুশীলনের চেকলিস্ট
-
প্রাক চিকিত্সা
- অ্যাসিড পরিষ্কার এড়ানো >5 মিনিট
- মেকানিক্যাল ডিস্কালিং পছন্দসই
-
প্ল্যাটিং কন্ট্রোল
- স্নানের পিএইচ ৪.৫-৫ বজায় রাখুন।5
- <0.3A/dm2 এর জন্য ইমপলস প্লাটিং
-
বেকিংয়ের পর
- প্লাস্টিংয়ের ১ ঘন্টার মধ্যে শুরু করুন
- অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল
-
গুণমান নিশ্চিতকরণ
- মিশন-ক্রিটিক্যাল ফাস্টেনারের জন্য ১০০% ব্যাচ টেস্টিং
- সিআইএমএস বিশ্লেষণের মাধ্যমে 3 ডি হাইড্রোজেন ম্যাপিং
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী: HE চ্যালেঞ্জ সমাধান
প্রশ্নঃ প্যাকিংয়ের পরে কত তাড়াতাড়ি প্যাকিং শুরু করতে হবে?
A: প্রতি ASTM B850 এর 4 ঘন্টার মধ্যে ¢ বিলম্ব HE ঝুঁকি 8X বৃদ্ধি করে
প্রশ্নঃ লেপযুক্ত ফাস্টেনারগুলি বেকিং এড়াতে পারে?
উঃ শুধুমাত্র যদি যান্ত্রিক লেপ বা পিভিডি লেপ ব্যবহার করা হয়
প্রশ্ন: ১৮০ কিলোবাইট বোল্টের জন্য সেরা ইস্পাত?
A: ASTM A574 260°C এ ম্লান-তাপযুক্ত
কেন ফিনেক্স সলিউশন লিড
- এইচই টেস্টিং ল্যাবঃ ৪৮ ঘন্টা ত্বরান্বিত ভঙ্গুরতা পরীক্ষা
- কাস্টম লেপঃ হাইড্রোজেন-ডিফিউশন বাধা লেপ
- সার্টিফিকেশনঃ NADCAP AC7108, ISO 17025
ফ্রি রিসোর্সঃ আমাদের হাইড্রোজেন ইম্ব্র্যাটিলেশন প্রতিরোধের চেকলিস্ট ডাউনলোড করুন
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
